超软焊带的应用及工艺
发布时间：
2022-08-22
太阳能用电池片在焊接过程中会出现各种焊接缺陷，但是常见的焊接缺陷应该是碎片，黑斑等现象。不论是手焊还是机焊，在焊接过程中碎片总是不可避免，因此焊接碎片率已经成为考核车间的一个重要指标。影响焊接碎片的因素有很多，本文主要从焊带与电池片的作用力方面加以考虑，研究了软焊带对焊接碎片的影响。
太阳能用电池片在焊接过程中会出现各种焊接缺陷，但是常见的焊接缺陷应该是碎片，黑斑等现象。不论是手焊还是机焊，在焊接过程中碎片总是不可避免，因此焊接碎片率已经成为考核车间的一个重要指标。影响焊接碎片的因素有很多，本文主要从焊带与电池片的作用力方面加以考虑，研究了软焊带对焊接碎片的影响。
太阳能组件要实现发电的功能，就须将单片的电池连接起来使之形成一个整体，对于晶硅电池常用的连接方式是焊接。电池片在焊接过程中若是控制不当会造成一定的缺陷，这些缺陷在使用过程中有可能造成热斑，有时会严重影响组件的寿命甚至烧毁组件。
焊接过程中容易出现的缺陷为明显裂纹或者需要借助工具才可以看见的隐形裂纹。造成这种缺陷的因素主要是由于硅材料、银浆和焊带的热应力不匹配造成的。由于焊接过程中要经过瞬间冷却，温度从250℃左后迅速降到室温。急剧的温度变化会在焊带与电池片之间产生很大的应力，焊接结束后由于这种应力的作用会造成电池片的弓形。这种弓形在敷设、层压及以后的使用过程中很有可能发展成隐裂或者碎片。
消除热应力的方法有多种，如调整工艺、改变焊接方式等。但是调整工艺需要大量的实验数据，而且结果重复性不好，改变焊接方式需要淘汰一些老的设备。而使用超软焊带工艺参数无需大的变动，对不同的设备适应性好，因此使用超软焊带相对于其它方法具有显著的优点。
